Лазерная резка
Комплексная металлообработка по низкой цене
Производственные мощности предприятия дают возможность выполнить большой объем заказа
Комплексная металлообработка по низкой цене
Производственные мощности предприятия дают возможность выполнить большой объем заказа
Услуги металлообработки
Услуги металлообработки
Электроэрозионная обработка
Фрезерная обработка
Токарная обработка
Обработка
на станках с ЧПУ
на станках с ЧПУ
Плоскошлифовальная обработка
Изготовление шнеков разных диаметров
Гибка листового металла
Резка металла гильотиной
Вальцевание листового металла
Порошковая покраска металла
Резка металлических труб
/
7
Немного о нас
1
Под ключ
Все работы в одном месте. От проекта до выпуска готового изделия
2
Сжатые сроки
Нужно было выполнить обработку еще вчера? Свяжитесь с нами — мы сможем договориться
3
Чертежи изделий
Если у вас отсутствую чертежи или технические условия, их выпол на высококвалифицированный инженер-конструктор
4
Только качественные материалы
Для работ мы можем использовать как собственные материалы высокого качества, так и материалы заказчика
5
Бесплатная доставка
Вам не нужно беспокоиться о транспортных расходах, забор материала и доставку готовых изделий мы берём на себя
О технологиях
Лазерная резка металла — это метод высокоточного раскроя листового проката с помощью сфокусированного лазерного луча. Технология обеспечивает идеальную повторяемость геометрии деталей и гладкие края без заусенцев, позволяя работать как с простыми контурами, так и со сложными мелкими элементами. Услуга пользуется спросом благодаря высокой скорости работы на станках с ЧПУ.
Ювелирная точность: Лазер позволяет кроить детали с точностью позиционирования до 0.1 мм.
Отсутствие деформаций: Минимальная зона термического влияния исключает коробление металла.
Любая сложность: Идеальная повторяемость узоров на художественных элементах или промышленных деталях.
Чистый срез: Края получаются ровными, не требующими дополнительной механической доработки.
Ювелирная точность: Лазер позволяет кроить детали с точностью позиционирования до 0.1 мм.
Отсутствие деформаций: Минимальная зона термического влияния исключает коробление металла.
Любая сложность: Идеальная повторяемость узоров на художественных элементах или промышленных деталях.
Чистый срез: Края получаются ровными, не требующими дополнительной механической доработки.
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это высокоточный метод обработки токопроводящих материалов путем разрушения металла электрическими разрядами (импульсами) между электродом и заготовкой. Разряды создают плазму с температурой до 5000о С и выше, испаряя металл без физического контакта, что позволяет обрабатывать сверхтвердые стали, титан и сложные контуры.
Электроэрозионная обработка основана на вырывании частиц материала с поверхности импульсом электрического разряда. Если задано напряжение (расстояние) между электродами, погруженными в рабочую жидкость (диэлектрик), то при их сближении (увеличении напряжения) происходит пробой рабочей жидкости — возникает электрический разряд, в канале которого образуется плазма с высокой температурой.
Электроэрозионная обработка основана на вырывании частиц материала с поверхности импульсом электрического разряда. Если задано напряжение (расстояние) между электродами, погруженными в рабочую жидкость (диэлектрик), то при их сближении (увеличении напряжения) происходит пробой рабочей жидкости — возникает электрический разряд, в канале которого образуется плазма с высокой температурой.
Фрезерная обработка металла является одним из самых распространенных методов механической обработки материалов в современной промышленности. Этот метод обработки позволяет создавать детали сложной формы с высокой точностью и качеством поверхности.
Фрезерование представляет собой процесс резания металла с помощью вращающейся фрезы, которая имеет несколько режущих кромок. В ходе обработки фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка перемещается относительно инструмента. Это позволяет снимать слой материала и формировать необходимую геометрию детали. Скорость резания и подачи являются ключевыми параметрами, влияющими на качество обработки и производительность процесса.
Фрезерование представляет собой процесс резания металла с помощью вращающейся фрезы, которая имеет несколько режущих кромок. В ходе обработки фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка перемещается относительно инструмента. Это позволяет снимать слой материала и формировать необходимую геометрию детали. Скорость резания и подачи являются ключевыми параметрами, влияющими на качество обработки и производительность процесса.
Токарная обработка металла представляет собой последовательное снятие металлических слоев с заготовки для получения изделия с заранее определенными параметрами. В результате можно получить детали практически любой цилиндрической формы, такие как валы, шпильки, втулки, гайки, детали крепежа и многое другое.
Черновое точение – убирает основной металл и придает детали общее очертание, но не гарантирует высокой точности размеров и поверхности.
Чистовое точение – это завершающая стадия, когда поверхность металла окончательно обрабатывается, и изделие приобретает точные размеры и гладкую поверхность.
Нарезание резьбы – один из самых востребованных процессов для создания крепежных соединений и деталей, таких как болты, гайки, фланцы, втулки.
Черновое точение – убирает основной металл и придает детали общее очертание, но не гарантирует высокой точности размеров и поверхности.
Чистовое точение – это завершающая стадия, когда поверхность металла окончательно обрабатывается, и изделие приобретает точные размеры и гладкую поверхность.
Нарезание резьбы – один из самых востребованных процессов для создания крепежных соединений и деталей, таких как болты, гайки, фланцы, втулки.
Обработка на станке с ЧПУ (Числовое Программное Управление) — это технология обработки резанием. Изделия создаются путём удаления материала из так называемой заготовки с использованием различных режущих инструментов. Производственный процесс при этом автоматизирован программным обеспечением — инструмент или заготовка движутся согласно коду, оператор станка выполняет только вспомогательные операции, такие как замена инструмента или установка заготовки.
Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали из файла CAD (системы автоматизированного проектирования) с превосходными физико-механическими свойствами.
Благодаря высокому уровню автоматизации, обработка на станках с ЧПУ является конкурентоспособной как для штучных деталей и небольших тиражей, так и для серийного и массового производства.
Обработка на станках с ЧПУ позволяет производить высокоточные детали из файла CAD (системы автоматизированного проектирования) с превосходными физико-механическими свойствами.
Благодаря высокому уровню автоматизации, обработка на станках с ЧПУ является конкурентоспособной как для штучных деталей и небольших тиражей, так и для серийного и массового производства.
Плоская шлифовка - это метод абразивной обработки, при котором происходит удаление тонкого слоя материала с плоской поверхности заготовки при помощи вращающегося шлифовального круга. В отличие от фрезеровки или точения, где используются режущие кромки, шлифование осуществляется за счёт абразивных зерен, встроенных в круг. Эти зерна срезают микрослой материала, обеспечивая высокую точность и минимальную шероховатость.
Данный процесс особенно актуален, когда требуется получить идеально ровную и гладкую поверхность, а также выдержать строгие допуски по высоте. Чаще всего плоская шлифовка применяется для доводки после предварительной обработки (фрезеровки, токарной или литьевой обработки).
Данный процесс особенно актуален, когда требуется получить идеально ровную и гладкую поверхность, а также выдержать строгие допуски по высоте. Чаще всего плоская шлифовка применяется для доводки после предварительной обработки (фрезеровки, токарной или литьевой обработки).
Вальцевание включает гибку металлических листов в радиальном или линейном направлениях, что позволяет создавать изделия с разнообразным сечением и формой. Этот метод холодной обработки металла является экономически эффективным для деформирования изделий различных размеров и уровней твердости.
Вальцевание металла является важной частью процесса обработки металла, особенно в машиностроительной и строительной отраслях. Этот метод широко применяется для создания различных конструкций. Вальцевание также играет ключевую роль в изготовлении компонентов для последующей штамповки.
Вальцевание металла подходит для широкого круга металлических сплавов, сохраняя их исходные свойства и обеспечивая целостность готовых изделий.
Вальцевание металла является важной частью процесса обработки металла, особенно в машиностроительной и строительной отраслях. Этот метод широко применяется для создания различных конструкций. Вальцевание также играет ключевую роль в изготовлении компонентов для последующей штамповки.
Вальцевание металла подходит для широкого круга металлических сплавов, сохраняя их исходные свойства и обеспечивая целостность готовых изделий.
Порошковая покраска металла — современный технологический процесс, в результате которого получают качественное покрытие с равномерным слоем нанесения. При наличии профессионального оборудования, необходимых знаний, навыков и опыта выполнение этой процедуры не вызывает серьезных проблем. Главное — соблюдать правила и рекомендации по ее осуществлению, а также отдавать предпочтение проверенным составам.
Важной характерной чертой этого метода считается то, что покраска порошковой краской происходит поэтапно. Финишный защитный слой образуется на конечной стадии обработки — полимеризации, реализуемой путем нагревания окрашивающего вещества до заданной температуры в специальных печах.
Важной характерной чертой этого метода считается то, что покраска порошковой краской происходит поэтапно. Финишный защитный слой образуется на конечной стадии обработки — полимеризации, реализуемой путем нагревания окрашивающего вещества до заданной температуры в специальных печах.
Фото с производства
Фото с производства
/
13
Нам заказывают
Нам заказывают
Грохоты различного назначения
Шнеки разные по длине и по диаметру
Шлюзовой дозатор разных диаметров
Винтовые сваи разных размеров
Шнеки под разными углами
Силосы разных объемов
Декоры - множество разновидностей и размеров
Мангальные зоны
Мангальные зоны
/
9
Вопросы клиентов
С какими материалами вы работаете?
Можете сделать деталь по моему чертежу?
Какие сроки выполнения заказа?
Работаете ли вы с частными клиентами?
Можно ли приехать к вам на производство?
Пришлите чертёж — рассчитаем за 2 часа
Прикрепите 3D-модель в STEP/IGES или 2D-чертёж в DWG/PDF. Технолог свяжется с вами в течение рабочего дня и пришлёт коммерческое предложение.
+7 (928) 026-75-03
+7 (938) 036-40-75
+7 (938) 030-19-61
Пн–Пт 8:00–17:00
Сб 8:00–12:00